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       ◎  李小艷
       陜煤集團黃陵礦業一號煤礦是高瓦斯礦井，歷年瓦斯絕對涌出量在陜西省排名第二，綜合治理難度大。

　　面對瓦斯治理的難題，該礦以科技為先導，以強化治理為手段，緊緊卡住瓦斯這只“攔路虎”的咽喉，為礦井安全生產創造條件。截至目前，該礦連續12年實現瓦斯零超限。

　　提升科技含量

　　一號煤礦致力于用科技力量解決瓦斯治理深層次矛盾，重視科技創新，摸索出一套科學防治瓦斯的辦法。如今，穿層鉆孔預抽、順層鉆孔預抽、卸壓開采等技術工藝，已經在該礦落地生根，從源頭為瓦斯治理贏得了時間和空間。

　　在煤礦干了28年的老職工潘新建見證了打鉆工藝的變革。他回憶：“最早打鉆使用的是坑道鉆機，全靠人力搬運，人工上鉆桿，費時費力。遇到頂板淋水，工人袖管里、身上全被煤泥水浸透，長時間在井下作業容易患風濕病。”

　　為了降低工人勞動強度，提升生產效率，2021年，該礦引進智能鉆機，實現對井下鉆機一鍵啟停、故障診斷、狀態參數監測、遠程專家故障診斷維護等功能。工人坐在地面調度室就可以遠程操控打鉆，打鉆效率提升30%以上，作業人員由原來的3人減至1人。

　　歷經三次工藝變革，一號煤礦礦長薛國華更加堅定了瓦斯治理的信念：讓科技服務于人。為此，該礦投入使用瓦斯抽采達標評價系統，可實現對瓦斯抽采的精確計量、立體化分析評價、多元化智能業務分析等功能，做到超前預判，為安全生產保駕護航。

　　實施精益管理

　　礦井在提高瓦斯防治水平的進程中，全面了解瓦斯“脾性”，采取有效“戰術”，精準發力。該礦按照“一面一策、一段一策”思路，通過施工不同類型鉆孔，實現工作面瓦斯治理達標的目的。

　　負責一通三防工作的總工程師王飛介紹：“我們積極推行超前探、高效抽、嚴密封、強利用、綜合監管‘五位一體’防治措施，堅持地質先行，利用物探、化探等手段，超前探查采區、盤區地質構造情況，有針對性地制定防治措施，構建實施‘三區聯動’立體式瓦斯抽采模式，形成‘采煤采氣一體化’‘煤與瓦斯共采’的生產格局。”

　　礦井開展抽采效果評價和抽采達標評判工作，建立瓦斯抽采數據庫，對瓦斯抽采效果進行量化分析。綜采工作面瓦斯抽采率達到83%以上，礦井瓦斯抽采率達到77%以上，“抽、掘、采”持續平衡，實現瓦斯零超限。

　　為實現瓦斯的清潔利用，該礦建成延安市首個裝機3500千瓦的低濃度瓦斯發電站，每年可利用瓦斯916萬立方米。

　　強化安全管理

　　安全是職工最大的福利，瓦斯防治是煤礦安全生產的頭等大事。該礦在通風系統管理、瓦斯防治等環節上推行信息化、智能化，建成搭載AI+NOSA煤礦瓦斯防治智能管理系統，采用AI識別技術對瓦斯防治作業全流程管理，幫助管理人員科學決策、精準施工、精益管理。

　　“瓦斯巡檢助手”是瓦斯防治智能管理系統中的巡檢記錄儀APP。瓦檢員程長平提起它，滿口贊許：“這也太方便了，掃下二維碼就可獲取位置，準確提供瓦斯檢查員上、下井時間，以及到達每個瓦斯檢查點的時間。有了它的提醒，絕對不會發生漏檢。”

　　“系統通過對抽采數據和通風數據進行智能分析，自動計算預抽采時間、抽采率等動態數據，可以查看工作面，鉆場的瓦斯濃度數據曲線折線圖，發現異常能及時作出應對和處理。”參與系統建設的該礦信息部副部長朱元軍如是說。

　　近年來，該礦不斷升級瓦斯治理“技能包”，瓦斯治理從“治得住”向“治得精”和“治得省”轉變，瓦斯治理走在行業前列，礦井相繼榮獲國家級綠色礦山、全國煤炭工業“特級安全高效礦井”、煤炭工業“先進煤礦”多項榮譽。